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符合GB/T 26706-2011《軟體家具 棕纖維彈性床墊》；QB/T 1952.2-2011《軟體家具彈簧軟床墊》、BS EN 1957：2012標準對于力學測試的要求。

1.控制方式：電腦控制
2.鋪面耐久試驗裝置：
1)能驅(qū)動輥筒在床墊表面做相對水平運動的機械裝置：輥筒旋轉(zhuǎn)慣性矩為（0.5±0.05）Kgm2，加載頻率應為（16±2）次/min，靜荷載為（1400±7）N，試驗次數(shù)＞30000次；
2)輥筒：橢圓形，外形尺寸公差為±2mm，表面應堅硬、光滑、無刮痕及其它表面缺陷，長度(1000±2)mm，重量(1400±7)N，摩擦系數(shù)在（0.2～0.5）之間，輥筒倒角：R30，輥筒最大直徑：300±1mm；
3)加載方式：進口電機電載，力值位移任何設(shè)定.
4)馬達：日本松下伺服馬達；
5)測試行程：床墊中心線左右各250mm；
6)測力裝置精度不低于1%，尺寸裝置精度不低于1mm，加載塊位置偏差為±5mm。
3.高度測量裝置：
1)高度測量精度：±0.5mm；
2)高度測量墊塊：測量表面為平整光滑的剛性圓柱體；
3)測量墊塊直徑：100mm,倒角R10；
4)墊塊施力速度：100±20mm/min；
5)垂直向下力：施4N力，此時圓形墊塊測量表面下表面與平板距離為床墊的墊面高度；
測量高度：床墊初始墊面高度,進行100次，29900次耐久試驗后，分別測其墊面高度；
測高系統(tǒng)：通過軟件設(shè)定力值，定速度的方式垂直向下施力，直接與PLC觸摸屏鏈接。
4.軟硬度試驗裝置：
1)加載墊：一個表面光滑、直徑為355mm的剛性圓柱體，端面為凸出的球面，球面曲率半徑為800mm，其前邊緣曲率半徑為20mm；
2)加載容量：1000N；
3)加載和卸載時的運行速度：（90±5）mm/min,系統(tǒng)可達到0.01-200mm/min任意設(shè)定；
4)加載撓度曲線：加載墊在試件上加壓的力值與對應凹陷值之間的關(guān)系；
5)床墊的硬度值（Hy）為加載撓度曲線在210N、275N和340N時斜率（加載力N與加載點凹陷深度mm的比率）的平均值；
6)硬度等級：是以數(shù)字1到10的范圍表述產(chǎn)品的軟硬程度；
            Hs=1～5為硬床墊（數(shù)字越小越硬）；
            Hs=6～10為軟床墊（數(shù)字越大越軟）；
5.外觀：主機架采用高級工業(yè)鋁型材，每條機柱，兩條鋁材疊加，連接部份鈑金烤漆處理；機臺驅(qū)動裝置在機臺上面，龍門架固定不動，加載在機臺頂部四條鋁材機柱上，運行穩(wěn)定，靜音。
6.測試臺面材質(zhì)：底座采用高級工業(yè)鋁型材，臺面采用不銹鋼304；
7.測試臺面離地面高度：180mm
8.可用于檢測單個床墊的最大尺寸為2400mm×2400mm。
9.重量：約3.6噸
10.電源、功率：AC2201V 50HZ單相  約2KW
11.整機不受空間限制，可拆卸
12.機臺外形尺寸：約3160×2400×1850mm(長×寬×高)
12.操作系統(tǒng)：手動，自動系統(tǒng)各一套，附件：儀器標配的整套配齊（操作說明書，保修卡， 壓頭等），
★13.軟硬度顯示方式：數(shù)字及文字
14.邊部耐久性：加載墊尺寸：380*495*75mm，其表面堅硬，光滑，它與試驗設(shè)備相連接，能繞著橫軸在垂直面上轉(zhuǎn)動
★15.程序畫面可以選擇簡體中文，繁體中文，英文。
★16.可以實現(xiàn)力量及位移速度的控制，顯示位移和時間、力量-位移最大及最小力量及壽命曲 線（每次循環(huán)中的各個通道最大力量值及最大位移值的變化曲線）.
★17.力量值的單位可選擇 kgf,lbf,kN,N。
★18.每個力量及位移傳感器皆可分10段校正，也可以使用單段校正。
★19.報表可輸出成 Word，Excel，PDF。
★20.測試曲線數(shù)據(jù)會記錄在數(shù)據(jù)庫中，當程序不運行測試時，可以從數(shù)據(jù)庫中調(diào)用顯示曲線。
★21.滾壓測試中點定位，自動尋找床墊中點，無需人工再次定位.

1.該設(shè)備滿足3種測試方法：鋪面滾壓耐久性測試、軟硬度試驗、墊面高度試驗。
2.采用電腦控制，能實現(xiàn)全自動測試結(jié)果，一鍵控制全自動操作化和手動兩種測試模式。
3.選材滿足：機械主體采用標準工業(yè)高強度鋁型材框架結(jié)構(gòu)，臺灣TBI自潤式直線導軌，日本伺服電機，知名品牌力值傳感器等。
4.測試墊面高度試驗伺服電機作為驅(qū)動，標準規(guī)定的速度進行測試，顯示加載墊在試件上加壓的力值與對應凹陷值之間曲線圖，自動進行測高。
5.滾筒：滿足動/靜摩擦系數(shù)要求（0.2-0.5）的尼龍材料制作，采用中空階梯嵌入式處理，配以不隨輥筒轉(zhuǎn)動的配重，需既滿足轉(zhuǎn)動慣量的要求（0.5±0.05）kgm2，又達到了垂直施加力（1400±7）N要求。
6.鋪面滾壓耐久性試驗部分采用龍門式機械結(jié)構(gòu),用大推力伺服馬達以及高精密重載直線導軌作為傳動件；需采用知名品牌觸摸屏作為輸入控制，使操作控制更人性化且簡潔明了。
7.鋪面耐久性試驗的滾筒加載采用直線滑動軸承自由加載；耐久性試驗采用加載塊+直線滑動軸承自由加載, 因為僅存在直線軸承滾動磨擦,所以能保證加載力的準確性.故加載力更符合標準要求。
8.滾壓測試中點定位，自動尋找床墊中點，無需人工再次定位，PLC始點定位。
9.采用電機驅(qū)動機構(gòu)方式推動輥筒作水平直線往復運動，滾筒隨床墊自由地上下浮動，在規(guī)定區(qū)域循環(huán)滾加載（施加力誤差為±10％），加載頻率為（16±2）次/min。
10.方便機臺和試樣安裝及調(diào)試，機臺采用可拆卸式組裝，底座采用鋁型材框架，其高度不宜超過180mm,不銹鋼SUS304鋪面。方便搬動及運輸，更加人性化。
11.測試墊面高度試驗伺服電機作為驅(qū)動，標準規(guī)定的速度進行測試，顯示加載墊在試件上加壓的力值與對應凹陷值之間曲線圖，自動進行測高。
12.數(shù)據(jù)保護：斷電自動保存(斷電后數(shù)據(jù)可自動保存)。
13.自動采集數(shù)據(jù)并生成數(shù)據(jù)庫，能自動進行床墊實驗前后的數(shù)據(jù)評比。實驗數(shù)據(jù)能自動記錄和打印功能。
14.機械、程序須具備雙保護功能，有效地防止由于誤操作導致的升降系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)失效，保證設(shè)備安全。系統(tǒng)報警功能，異常情況和試驗完成后自動智能報警。