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能完成以下標準的性能試驗并滿足標準要求：
    GB/T10357.1-2013家具力學性能試驗 第1部分：桌類強度和耐久性
    GB/T10357.2-2013家具力學性能試驗 第2部分：椅登類穩(wěn)定性
    GB/T10357.3-2013家具力學性能試驗 第3部分：椅登類強度和耐久性
    GB/T10357.4-2013家具力學性能試驗 第4部分：柜類穩(wěn)定性   
    GB/T10357.5-2011家具力學性能試驗 第5部分：柜類強度和耐久性
    GB/T10357.6-2013家具力學性能試驗 第6部分：單層床強度和耐久性
    GB/T10357.7-2013家具力學性能試驗 第7部分：桌類穩(wěn)定性

3.1.荷重元容量：0-500kg可任意設定
3.2.荷重元精度：1/1000
3.3.測試精度：靜態(tài)：±1％  動態(tài)力：±5％ 
3.4.電動缸及氣缸加載：每支缸單獨一個電氣比例閥控制。氣缸要求為進口品牌，電氣比例閥要求為進口品牌。
3.5.位移行程：0-300mm、0-500mm、0-800mm可選擇設定。
3.6.各種動作的時間：0.01-30s可任意設定。
3.7.測試速度：1-35次/分可任意設定。
3.8.試驗次數：可在0-999999次任意設定。
3.9.斷電記憶：具有停/斷電記憶及斷點檢出停機功能。中途停機或斷電將自動保存測試結果。
3.10.停機方式：到達試驗次數停機、并報警。
3.11.傳感器：知名品牌傳感器。
3.12.設備具有故障自診斷系統(tǒng)，方便檢查和排除故障。
3.13.基本框架采用高強度鋁質金屬框架的模塊化構造，底框采用立體結構，結構穩(wěn)固。
3.14.底座：高強度工業(yè)鋁型材+國標45號鋼，厚度≥10mm，強力磁鐵固定試樣.
3.15.程序畫面可以選擇簡體中文，繁體中文，英文，在程序設置頁面可以任意更換。
3.16.計算機+力傳感器+編碼器形成力、位移閉環(huán)控制。計算機綜合控制系統(tǒng)， 數據采集多通道，控制多個通道，可同時控制多個測試軸，可單獨設定某一個缸或電機的動作，包括單次或多次往復測試，可設定兩兩一組的協(xié)同動作、同向異向往復測試。每個通道需通過基準同步時間進行操作，以保證動作同時停止，其余通道可以繼續(xù)進行工作。要求界面簡潔，功能齊全，使用高速響應，操作簡便。動作精準，故障率低。
3.17.可以實現力量及位移速度的控制，顯示位移-時間、力量-時間、力量-位移、力量-位移最大最小壽命曲線（每次循環(huán)中的各個通道最大力量值及最大位移值的變化曲線）等。無需人工手動調節(jié)力值及位 移，顯示每一次的位移偏移量，實現智能化一體控制。
3.18. 力值的單位可選擇 kgf,kN,N、tf,lbf。
3.19.位移值的單位可選擇 mm,in。 
3.20.每個力量及位移傳感器皆可分10段校正，也可以使用單段校正。
3.21.報表可輸出成 Word，Excel，PDF文檔，可保存并導出數據，可連接打印機打印測試結果。
3.22.儀器需采用電動上升下降裝置，左右，前后自由移動，進樣方便。
3.23. 每只缸可以任意設置運行步驟，步驟功能包含開環(huán)及閉環(huán)的選擇。最多可設置150個運行步驟。
3.24.記錄每只缸每次循環(huán)的曲線，測試停止時，可查看任一次循環(huán)的曲線。
3.25.測試曲線數據會記錄在數據庫中，當程序不運行測試時，可以從數據庫中調用顯示曲線數據。
3.26.電腦軟件自動伺服控制，顯示屏觀察到所有的力值和偏移數據。
3.27.零部件要求：滾珠絲桿、直線導軌，軸承、繼電器、氣缸、編程控制模塊，電器比例閥以上部件必須是進口配件。
3.28.此綜合達到同時八支缸連動測試。
3.29.力量及位移可設定顯示的小數字 0～4。
3.30.此綜合機測試項目中的沖擊，跌落單獨一臺機來實現，不要放在放綜合中，沖擊跌落對主機架有影響。

1.家具力學性能綜合試驗機橫梁的水平/垂直移動采用氣動或者電動，力值調節(jié)都采用日本SMC伺服比例閥（包括其他力學性試驗設備）

2.按照測試項目要求，配置足量的工裝、夾具、加載墊、加載模塊、砝碼、沙袋、擋塊等，夾具能實現快速拆裝，并具備一定通用性。

3.外觀美觀大方：全隱藏式布線，防止操作過程中的漏電及任何電源系統(tǒng)的危險性。

4.力量傳感器與數字式力值顯示系統(tǒng)，分別顯示每條通道的實時加力情況，并有最大力值記錄功能。
5.本機可通過實時波形及數值分別顯示各試驗數據。
6.每一種試驗是不相關聯的，不同的試驗相互獨立,增加新的試驗或減少某 一試驗不影響原來的試驗。
7.可實現無人看管試驗，具有自動停止功能，工件損壞（可通過位置感應的）自動停止測試并自動保留測試結果。異常情況和試驗完成后自動智能報警。
8.配電磁閥、調壓濾油濾水雙聯、位置傳感器等自動感測試件有無損壞，并自動停止測試。
9.報告分為單只缸及組合測試，可以顯示曲線圖及每一次的最大最小力量和最大最小位移。
12.使用三節(jié)指示燈，實現測試中，完成測試，報警，的通知功能。
13.程序畫面以燈號顯示每只缸的測試狀態(tài)，以及每個組合的測試狀態(tài)。
14.每只缸皆有前進限位及后退限位的感應，提供開環(huán)測試時的判斷，使用限位判斷時，要注意速度過快過沖或判斷不到的問題